Global Textile Alliance business case
Hoe Global Textile Alliance € 175.000 bespaarde met datagedreven energiebeheer
In de industrie zijn "kleine" efficiëntiewinsten zelden écht klein. Een paar procent minder sluimerverbruik, een slimmere persluchtregeling, of een beter afgestemde stoomdruk… Het tikt snel aan in euro’s én in CO₂-impact.
Global Textile Alliance is daar een sterk voorbeeld van: dankzij een reeks optimalisaties, gedreven door data en inzichten van Enprove, realiseerde het bedrijf een totale kostenbesparing van ongeveer € 175.000.
Grip krijgen op de grote verbruikers
De productieomgeving van Global Textile Alliance (GTA) is enorm energie-intensief: het bedrijf breit en weeft matrastijken en veredelt en verft garens voor matrastijk en meubelstoffen.
In hun processen springen twee grote verbruikers, zeg maar "slokoppen", eruit. De weverij wordt voornamelijk aangedreven via perslucht, wat leidt tot een hoog elektriciteitsverbruik. Daarnaast is er de ververij, waar drogers via stoom warmte creëren en dus ook een stevige energievraag veroorzaken.
Strengere richtlijnen en compliance-druk
Daarbovenop komt de realiteit van de energietransitie. De sector staat onder toenemende druk om gasverbruik terug te dringen en CO₂-uitstoot te verlagen (in het kader van EBO-verplichtingen).
Dat vertaalt zich in concrete vragen, zoals: is het interessant om e-boilers te installeren? Hoe ga je om met verplichtingen rond PV-installaties op daken, inclusief de nodige stabiliteitsstudies? Het zijn beslissingen die expertise vragen in verschillende domeinen.
Meten, analyseren en gericht bijsturen
Global Textile Alliance besloot Enprove te betrekken omdat bepaalde aspecten te specialistisch waren om intern af te dekken. We werken intussen al tien jaar nauw samen, waarbij experts van Enprove hen onder meer ondersteunen bij energieplannen en -monitoringsverslagen, specifieke berekeningen en het uitwerken van geschikte maatregelen. Ook voor vragen rond het energieverbruik en de impact ervan, staan onze experts altijd klaar.
Data verzamelen om te weten wat er speelt
Eigenlijk werd er voorheen niets gemeten, en de persluchtinstallatie was verouderd. We voerden daarom een tijdelijke meting uit om het werkelijke verbruik in kaart te brengen. Die meters werden gekoppeld aan onze Enelyzer-software, zodat we energiedata konden meten én monitoren.
Op basis daarvan werden rapporten opgesteld en kon de informatie "gedimensioneerd" worden. In mensentaal: niet zomaar cijfers verzamelen, maar gericht kunnen zien waar warmte verloren ging, wanneer sluimerverbruik optrad, en waar er lekken zaten.
Waar zitten de afwijkingen en opportuniteiten?
De data bracht onder meer aan het licht dat de schakeling van de bestaande compressoren niet meer afgestemd was op het verbruik, waardoor het specifiek verbruik hoger lag dan normaal. Daarnaast speelde er ook een verhuis van het 10-bar persluchtnetwerk naar een nieuwe locatie: op basis van het reëel verbruik kon nu onderbouwd ingeschat worden hoeveel warmterecuperatie mogelijk zou zijn.
Gepaste maatregelen (die écht renderen)
Op basis van alle inzichten volgden gerichte acties. Zo keken we kritisch mee naar leveranciersvoorstellen voor nieuwe compressoren, en zorgden we ervoor dat de oplossing klopte met het werkelijke verbruik. We gaven ook het advies om te investeren in persluchtmeters, zodat het verbruik per afdeling gemonitord kon worden en lekken sneller op te sporen zijn.
Een stevige investering, maar wel één die Global Textile Alliance beschouwt als de juiste stap: dankzij een slimme schakeling tussen druknetten werd de site flexibeler en kon het compressorvermogen beter worden afgestemd op de persluchtnoden.
Kleinere percentages maken samen een giga verschil
Samen met nog een aantal aanvullende optimalisaties, is het resultaat duidelijk: de processen zijn vandaag een stuk energie-efficiënter. Global Textile Alliance spreekt over een totale kostenbesparing van ongeveer € 175.000. De "kleine" winsten op een rijtje:
- 1,3% besparing door het reduceren van sluimerverbruik
- 4% via stoomoptimalisatie
- 4% via warmterecuperatie
- 5% via optimalisatie van perslucht
- 3% via optimalisatie van de droger
Alles samen gerekend maakt dat natuurlijk een gigantisch verschil in absolute cijfers. Deze business case van Global Textile Alliance toont wat ons betreft mooi hoe datagedreven energiebeheer zichzelf snel kan terugbetalen. Zelfs als er grote investeringen ("moeten") gebeuren.
Benieuwd waar bij jouw bedrijf de (meest rendabele) hefbomen zitten? Neem gerust contact op, we bekijken het graag samen - met aandacht voor de terugverdientijd en IRR.